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煤中全水分的測(cè)定方法
在國(guó)標(biāo)《煤中全水分的測(cè)定方法(GB/T211-1996 ),中規(guī)定了測(cè)定煤中全水分的A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)、C(微波干燥法)、D(一步法、兩步法)四種方法,鶴壁華諾煤炭化驗(yàn)設(shè)備專(zhuān)家為大家總結(jié)歸納了煤中全水測(cè)定的方法及中煤中全水分的測(cè)定步驟。
方法A(通氮千澡法)適用于各種煤:方法B(空氣干燥法)適用于煙煤和無(wú)煙煤:方法C(微波干燥法)適用于煙煤和褐煤;方法D(一步法、兩步法)適用于外在水分高的煙煤和無(wú)煙煤。其中方法A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)和C(微波干燥法)采用粒度小于6mm的煤樣.煤樣量不少于500g;方法D(一步法、兩步法)所采用的煤樣粒度小于13mm.要求煤樣量約2kg.
方法A(通氮千澡法)
稱(chēng)取一定量粒度小于6mm的煤樣,在干燥氮?dú)饬髦?于105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定.然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的含量。
測(cè)定步驟:
1.用預(yù)先干燥并稱(chēng)量過(guò)(稱(chēng)準(zhǔn)至1.Olg)的稱(chēng)盆瓶迅速稱(chēng)取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g),攤平在瓶中。
2.打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋,放入預(yù)先通入干燥氮?dú)獠⒁鸭訜岬?05℃-I10℃的干燥箱中.煙煤干燥1.5h,褐煤和無(wú)煙煤干燥2h。
3.從干燥箱中取出,立即蓋上蓋,在空氣中放里約5min.然后放入干燥器器中,冷卻到室溫(約20min),稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g)。
4.檢查性干燥,每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)0.01g成質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下.應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在2%以下時(shí).不必進(jìn)行檢查性干燥。
方法B(空氣干燥法)
稱(chēng)取一定量的粒度小于6mm的煤樣在空氣流中,子105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定,然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量權(quán)失計(jì)算出水分的含量。
測(cè)定步驟:
1.用預(yù)先干燥并稱(chēng)量過(guò)(稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g)的稱(chēng)盆瓶迅速稱(chēng)取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱(chēng)準(zhǔn)至0.01g).攤平在瓶中。
2.打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋,放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105℃-110℃的干燥箱中.在鼓風(fēng)條件下,煙煤干燥2h,無(wú)煙煤干燥3h。
3.從干燥箱中取出,立即蓋上蓋.在空氣中放置約5min.然后放入干煤器中.冷卻到室溫(約20min ).稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g)。
4.檢查性干燥,每次30min,直到連續(xù)兩次千燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)0.01g或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下,應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在2%以下時(shí),不必進(jìn)行檢查性干燥。
方法C(微波干燥法)
稱(chēng)取一定量的粒度小于6mm的煤樣,置于微波爐內(nèi)。煤中水分子在微波發(fā)生器的交變電場(chǎng)的作用下,高速振動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱,使水分迅速蒸發(fā)。根據(jù)煤樣干燥后的質(zhì)量損失計(jì)算全水分。
測(cè)定步驟:
1.按徽波干燥水分測(cè)定僅說(shuō)明書(shū)進(jìn)行準(zhǔn)備和狀態(tài)調(diào)節(jié)。
2.稱(chēng)取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g)置于預(yù)先干燥并稱(chēng)量過(guò)的稱(chēng)量瓶中.攤平。
3.打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋,放入儀器規(guī)定區(qū)內(nèi),待干燥程序結(jié)束后,取出,蓋上蓋,放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫,稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g)。如果儀器有自動(dòng)稱(chēng)量裝置,不必手動(dòng)稱(chēng)量。計(jì)算水分含量時(shí),可從儀器上直接讀取全水分的含量。
方法D(一步法、兩步法)
一步法:稱(chēng)取一定量的粒度小于13mm的煤樣.在空氣流中于105℃-110℃下干燥到質(zhì)量恒定.然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出全水分的含量。
兩步法:將粒度小于13mm的煤樣.在溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥,測(cè)定外在水分,再將煤樣破碎到粒度小于6mm,在105℃-110℃下測(cè)定內(nèi)在水分。然后計(jì)算出全水分的含量。
測(cè)定步驟:
一步法:
1.用己知質(zhì)量的干燥、清潔的淺盤(pán)稱(chēng)取煤樣5OOg(稱(chēng)準(zhǔn)到0.5g),并均勻地推平.然后放入預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105℃一110℃干燥箱中,在鼓風(fēng)的條件下,煙煤干燥2h。無(wú)煙煤干燥3h.
2.將淺盤(pán)取出.趁熱稱(chēng)后.稱(chēng)準(zhǔn)到0.5g.
3.進(jìn)行檢查性干燥,每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)0.5g或質(zhì)量有所增加為止.在后一種情況下,應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。
兩步法:
1.準(zhǔn)確稱(chēng)量全部粒度小于13mm的煤樣(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01%).平攤在淺盤(pán)中.于溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥到質(zhì)量恒定(連續(xù)干燥1h質(zhì)量變化不大于0.1%).稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.01%).
2.將煤樣破碎到粒度小于6mm.按空氣干燥法測(cè)定內(nèi)在水分.
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